Condensadores de aceleración están diseñados para manejar los niveles de corriente bajos a medianos de manera eficiente, pero su capacidad de manejo actual tiene límites que deben respetarse para un rendimiento óptimo. Cuando se expone a situaciones de alta corriente, como durante las oleadas de potencia o las condiciones de circuito de alta demanda, la resistencia en serie equivalente (ESR) dentro del condensador aumenta debido a la resistencia interna. Esto lleva a una generación excesiva de calor, lo que podría hacer que la estructura interna, como el material dieléctrico, se degrade. Cuando la corriente excede el máximo nominal, podría conducir a una fugita térmica, una situación en la que el calor generado dentro del condensador causa una mayor descomposición, aumentando el riesgo de falla. Los condensadores diseñados específicamente para entornos de alta corriente a menudo se construyen con bajo ESR y materiales avanzados que pueden disipar eficientemente el calor, reduciendo así las posibilidades de daño térmico y mejorando las capacidades generales de manejo de corriente.
En las aplicaciones donde hay corrientes de alta olegada, como durante la encendido inicial, los picos de voltaje o los eventos de conmutación repentinos, los condensadores de acero están sujetos a aumentos rápidos en la corriente. Esta condición de sobretensión puede dar como resultado un aumento de la temperatura interna que pueden dañar el electrolito interno, lo que lleva a un deterioro de la capacitancia con el tiempo. En casos extremos, las corrientes de aumento que exceden los límites nominal del condensador pueden causar una descomposición dieléctrica, o peor aún, el condensador podría explotar o filtrarse, lo que lleva a una falla operativa significativa. Para mitigar tales riesgos, los condensadores de entrada de alta calidad están diseñados con mayores tolerancias de corriente de aumento, y algunos cuentan con mecanismos incorporados de protección contra sobretensiones. Los condensadores construidos con materiales dieléctricos avanzados como electrolitos o polímeros sólidos pueden soportar corrientes de mayor aumento de manera más efectiva que los condensadores de electrolitos húmedos tradicionales. Las corrientes de sobretensión pueden causar mayores corrientes de fuga si la estructura interna del condensador se ve comprometida, lo que disminuye aún más la funcionalidad del condensador.
Los cambios rápidos de voltaje, como picos de voltaje o fluctuaciones de voltaje transitorio, pueden enfatizar significativamente el material dieléctrico dentro Condensadores de aceleración . Si el voltaje aplicado excede el voltaje nominal del condensador, esto puede conducir a una descomposición dieléctrica, donde el condensador pierde sus propiedades aislantes y se vuelve conductora. Esta desglose puede dar como resultado un cortocircuito dentro del condensador, causando una falla completa o una degradación severa en el rendimiento. Incluso en los casos en que el condensador no se descompone por completo, el estrés de voltaje puede acelerar el envejecimiento, disminuyendo el valor de capacitancia y aumentando la ESR con el tiempo. Para combatir esto, la reducción de voltaje a menudo se recomienda, donde la clasificación de voltaje del condensador se mantiene por debajo de su valor máximo especificado para permitir márgenes de seguridad durante el funcionamiento normal. Los condensadores diseñados para circuitos con picos de voltaje generalmente cuentan con capas o materiales dieléctricos más gruesos que ofrecen una mejor resistencia de descomposición de voltaje, lo que les permite manejar condiciones transitorias sin experimentar una degradación significativa. En entornos de alto voltaje, el uso de condensadores con un margen de voltaje más alto asegura que el condensador de incrustación pueda soportar transitorios de voltaje sin falla catastrófica.
La generación de calor excesiva es un factor crítico para los condensadores de acapacidad cuando se somete a condiciones de alta corriente o voltaje. El ESR del condensador, que refleja su resistencia interna, se correlaciona directamente con la cantidad de calor que genera el condensador. A medida que aumenta la corriente a través del condensador, la disipación de calor también debe aumentar. Si el condensador no puede disipar el calor de manera efectiva, puede provocar sobrecalentamiento. El sobrecalentamiento puede provocar secado de electrolitos, donde se evapora el material de electrolitos internos, lo que lleva a un aumento de la ESR y una reducción en el valor de capacitancia. Este fenómeno también puede provocar que el material de sellado se degrade, lo que puede causar fugas o pantalones cortos internos. Los condensadores clasificados para aplicaciones de alto estrés a menudo cuentan con mecanismos de disipación de calor mejorados, como sistemas de ventilación, radiadores o encapsulaciones especializadas, para permitir una mejor gestión del calor.